該方法是采用加壓反應代替常壓反應,縮短反應時間朝陽膨潤土技術。朝陽膨潤土技術反應后的懸浮液用能內洗濾瓶的板框壓濾機(或離心分離機)作固液分離,內洗濾瓶。內洗后的活性白土濾瓶加分散劑和凈水在洗滌池內洗滌兩次。洗滌好的活性白土用壓濾機脫水,然后干燥、磨粉,制得石油產業和化工產業應用的活性白土。
一種以膨潤土為原料,用硫酸處理制取活性白土的方法。其特征在于: (1)按液固比為1.5～2的比例,將凈水和細度為80～200目的膨潤土粉加入反應釜,再加入占已加入的膨潤土粉重量10～20%的硫酸,攪拌下升溫,反應溫度為115～133℃,反應壓力為2～3kg/CM↑[2],反應時間為3～4小時。 (2)反應完畢,采用能內洗濾并的板框壓濾機分離活性白土和廢酸。廢酸分離后,通入高壓凈水內洗濾并15分鐘。內洗后的活性白土濾并倒入洗滌池,加入凈水和分散劑,攪拌15分鐘后,休止攪拌,沉淀50分鐘后,將澄凈水抽走,再加入凈水和分散劑,按上述前提再洗滌一次。當PH值達到5時,將洗滌好的活性白土用隔膜泵打入金屬板框壓濾機脫水。然后進行干燥、磨粉、包裝,制得活性白土。
